Stampen is in produktproduksjeproses dat troch in protte fabrikanten brûkt wurdt. It foarmet plaatmetaal op in konsekwinte manier yn ferskate ûnderdielen. It jout de produsint in heul spesifike manier om it produksjeproses te kontrolearjen en wurdt in soad brûkt yn ferskate gebieten fan yndustriële produksje fanwegen de protte beskikbere opsjes.
Dizze alsidichheid betsjut dat fabrikanten in soad kennis hawwe oer ferskate stampmetoaden, dus it is perfekt sinfol om te wurkjen mei in betûfte materiaalleveransier. By it wurkjen mei metalen lykas aluminium of roestfrij stiel is it wichtich om de tapassing fan 'e legearing yn elk proses te begripen, en itselde jildt foar stampen.
Twa mienskiplike stampmetoaden binne progressive die stamping en transfer die stamping.
Wat is stampen?
Stampen is in proses wêrby't in platte metaalplaat op in ponsmasine pleatst wurdt. It útgongsmateriaal kin yn billet- of spoelfoarm wêze. It metaal wurdt dan mei in stansmatrijs yn 'e winske foarm foarme. Der binne in soad ferskillende soarten stampen dy't op plaatmetaal brûkt wurde kinne, ynklusyf ponsen, blanken, reliëfmeitsjen, bûgen, flenzen, perforearjen en reliëfmeitsjen.
Yn guon gefallen wurdt de stampsyklus mar ien kear útfierd, wat genôch is om de ôfmakke foarm te meitsjen. Yn oare gefallen kin it stampproses yn ferskate stadia plakfine. It proses wurdt typysk útfierd op kâld plaatmetaal mei presyzje-masjinearre matrijzen makke fan heechweardige arkstiel om uniformiteit en betrouberens fan it stampproses te garandearjen.
Ienfâldige metaalfoarming datearret tûzenen jierren werom en waard oarspronklik mei de hân dien mei in hammer, priem of oare sokke ark. Mei de komst fan yndustrialisaasje en automatisearring binne stampprosessen yn 'e rin fan' e tiid komplekser en ferskaat wurden, mei in ferskaat oan opsjes om út te kiezen.
Wat is progressive stansing?
In populêre soarte stampen is bekend as progressive die stamping, dy't in searje stampoperaasjes brûkt yn ien lineêr proses. It metaal wurdt oanfierd mei in systeem dat it troch elk stasjon foarút skowt, dêr't elke nedige operaasje stap foar stap útfierd wurdt oant it ûnderdiel klear is. De lêste aksje is meastal in trimoperaasje, wêrby't it wurkstik fan 'e rest fan it materiaal skieden wurdt. Spoelen wurde faak brûkt as grûnstof foar progressive stampoperaasjes, om't se typysk brûkt wurde yn produksje fan grutte folumes.
Progressive stansoperaasjes kinne komplekse prosessen wêze dy't in protte stappen omfetsje foardat se foltôge binne. It is krúsjaal om de plaat op in krekte manier foarút te bringen, meastal binnen in pear tûzensten fan in inch. Tapse gidsen binne tafoege oan 'e masine en se kombinearje mei de gatten dy't earder yn 'e plaatmetaal ponsd binne om in goede útrjochting te garandearjen tidens it oanfieren.
Hoe mear stasjons der belutsen binne, hoe djoerder en tiidslinend it proses; om ekonomyske redenen wurdt oanrikkemandearre om sa min mooglik progressive matrijzen te ûntwerpen. It is wichtich om te notearjen dat as de ûnderdielen ticht byinoar lizze, der miskien net genôch romte is foar de pons. Ek ûntsteane problemen as de útsparrings en útsteksels te smel binne. De measte fan dizze problemen wurde oanpakt en kompensearre troch gebrûk te meitsjen fan CAD (Computer Aided Design) software yn ûnderdiel- en malûntwerp.
Foarbylden fan tapassingen mei progressive matrijzen omfetsje drankblikjes, sportartikelen, auto-karrosseriekomponinten, loftfeartkomponinten, konsuminte-elektroanika, itenferpakking en mear.
Wat is Transfer Die Stamping?
Transferstansen is fergelykber mei progressive stansen, útsein dat it wurkstik fysyk fan it iene stasjon nei it oare oerdroegen wurdt ynstee fan kontinu foarútfierd. Dit is de oanrikkemandearre metoade foar komplekse parseoperaasjes dy't meardere komplekse stappen omfetsje. Automatyske oerdrachtsystemen wurde brûkt om ûnderdielen tusken wurkstasjons te ferpleatsen en gearstallingen op har plak te hâlden tidens operaasje.
De taak fan elke mal is om it ûnderdiel op in spesifike manier te foarmjen oant it syn definitive ôfmjittings berikt. Mearstasjonsponspersen meitsje it mooglik foar ien masine om meardere ark tagelyk te betsjinjen. Eins, elke kear as de parse útskeakele wurdt as it wurkstik der trochhinne giet, binne alle ark tagelyk belutsen. Mei moderne automatisearring kinne mearstasjonspersen no operaasjes útfiere dy't earder ferskate ferskillende operaasjes yn ien parse omfette.
Fanwegen harren kompleksiteit rinne transferponsen typysk stadiger as progressive matrijssystemen. Foar komplekse ûnderdielen kin it opnimmen fan alle stappen yn ien proses lykwols it algemiene produksjeproses fersnelle.
Transferstanssystemen wurde typysk brûkt foar gruttere ûnderdielen as geskikt binne foar it progressive stansproses, ynklusyf frames, skelpen en strukturele komponinten. It komt typysk foar yn yndustryen dy't progressive stanstechniken brûke.
Hoe kinne jo de twa prosessen kieze
De kar tusken de twa hinget meastentiids ôf fan 'e spesifike tapassing. Faktoaren dy't beskôge wurde moatte binne de kompleksiteit, grutte en it oantal ûnderdielen dat belutsen is. Progressyf stansen is ideaal by it ferwurkjen fan grutte oantallen lytse ûnderdielen yn in koarte tiid. Hoe gruttere en kompleksere ûnderdielen it giet om, hoe wierskynliker it is dat transferstansen nedich is. Progressyf stansen is rap en ekonomysk, wylst transferstansen gruttere alsidichheid en ferskaat biedt.
Der binne in pear oare neidielen fan progressive stansing dêr't fabrikanten bewust fan wêze moatte. Progressive stansing fereasket typysk mear grûnstofynfier. Ark is ek djoerder. Se kinne ek net brûkt wurde om operaasjes út te fieren dy't fereaskje dat ûnderdielen it proses ferlitte. Dit betsjut dat foar guon operaasjes, lykas krimpen, halsjen, flenskrimpen, triedrollen of rotearjend stampen, in bettere opsje it stampen is mei in transfermatrijs.
Pleatsingstiid: 25 augustus 2023